Hva er forskjellen mellom PVC og PVDC
Pvc
Det mest grunnleggende materialet for dannende web er polyvinylklorid (PVC). De viktigste fordelene med PVC er den lave prisen og den enkle termoformingen. De viktigste ulempene er den dårlige barrieren mot fuktighetsinntrengning og oksygeninntrengning. Ved blisteremballasje inneholder PVC-arket ingen mykner og kalles noen ganger Stiv PVC eller RPVC. I fravær av myknere tilbyr PVC-blærer strukturell stivhet og fysisk beskyttelse for farmasøytisk doseringsform. På den annen side må blisterhulen forbli tilgjengelig med push-through-effekten, og det dannede nettet kan ikke være for vanskelig å kollapse når det presses på; Av denne grunn er PVC-arktykkelsen vanligvis valgt mellom 200μ til 300μ avhengig av hulromsstørrelse og form. De fleste PVC-ark for farmasøytiske blemmer er 250μ eller 0,250 mm i tykkelse. Typiske verdier for vanndampoverføringshastigheten (WVTR eller MVTR) til en 250μ PVC-film er rundt 3,0 g/m2/dag målt ved 38 °C/90 % RELATIV og oksygenoverføringshastigheten (OTR) er rundt 20 ml/m2/dag. For å overvinne mangelen på barriereegenskaper til PVC-film, kan den belegges med PVDC eller lamineres til PCTFE eller COC for å øke beskyttelsesegenskapene. Flerlags blisterfilmer basert på PVC brukes ofte til farmasøytisk blisteremballasje, hvorved PVC fungerer som den termoformbare ryggraden i strukturen. PVC-laget kan også farges med pigmenter og / eller UV-filtre. European Pharmacopoeia (Ph Eur) refererer til kravene til PVC-blisterpakninger for farmasøytisk primæremballasje i monografi EP 3.1.11 "MATERIALER BASERT PÅ IKKE-PLASTISERT POLY (VINYLKLORID) FOR BEHOLDERE FOR TØRRE DOSERINGSFORMER FOR ORAL ADMINISTRERING". For å være egnet for farmasøytiske blisterpakninger, må PVC-formuleringen også overholde US Pharmacopoeia<661>; EUs matlovgivning; US 21.CFR og japanske matkontaktkrav.
PVDC
Polyvinyllidklorid (PVDC) kan belegges på en PVC-film for å oppnå svært høye fuktighets- og oksygenbarriereegenskaper avhengig av beleggvekten. PVDC-belagte blisterfilmer er de vanligste og rådende barrierefilmene som brukes til farmasøytiske blisterpakninger. PVDC-belegg er også den mest økonomiske metoden for å legge til vannbarriere og oksygenbarriereegenskaper til en PVC-film. PVDC blisterfilmer er tilgjengelige i 2- eller 3-lags spesifikasjoner referert til som dupleks eller triplex. Siden PVDC påføres av en beleggprosess, uttrykkes beleggvekten i gram per kvadratmeter (gsm). Dupleksstrukturer er vanligvis PVC/PVDC-filmer, fra 250μPVC/40gsmPVDC til 250μPVC/120gsmPVDC med WVTR fra 0,65 til 0,25 g/m2/d og OTR fra 1 til 0,1 cc/m2/d. For svært dype trekk termoformede hulrom brukes triplex-spesifikasjonene : PVC / PE / PVDC, hvor PE-laget hjelper når de danner dypere hulrom. PE (polyetylen) danner et mykt mellomlag mellom de stive PVC- og PVDC-lagene. Triplex spesifikasjoner finnes i lignende belegg vekter som duplex spesifikasjoner: 250μPVC/25μPE/40gsmPVDC opp til 250μPVC/25μPE/120gsmPVDC. For å oppnå høye barriereegenskaper påføres PVDC alltid ved hjelp av en emulsjonsbeleggprosess ved hjelp av en PVDC-harpiks spredt i vann. Filmprodusenten bruker belegget i flere trinn, og tørker av vannet mellom hver beleggstasjon.
PVDC-karakterer er tilgjengelige i 2 typer polymer: (I) de historiske karakterene som tilbyr middels til høye barriereegenskaper og (II) en superbarrierebeleggkvalitet som tilbyr den høyeste barrieren. Superbarrierebelegget har over to ganger barrieren mot fuktighet og oksygen per gram beleggvekt sammenlignet med de historiske karakterene. De vanligste strukturene ved hjelp av superbarrieren PVDC er triplex-konfigurasjoner 250μ PVC / 25μ PE / 120gsm PVDC opp til 250μ PVC / 25μ PE / 180gsm PVDC, med WVTR på 0,11 ned til 0,06 g / m2 / dag og tilgjengelig fra ulike leverandører.